1. Masseringssystem
(1) Lägg råvarorna i massamaskinen, tillsätt en lämplig mängd vatten och rör om länge för att omvandla returpapperet till massa och förvara det i massatanken.
(2) Häll massan från massalagringstanken i massablandningstanken, justera massakoncentrationen i massablandningstanken och rör sedan om bakvattnet i returtanken och den koncentrerade massan i massalagringstanken genom homogenisatorn. Efter att ha justerats till en lämplig massa placeras den i massatillförseltanken för användning i formningssystemet.
Utrustning som används: massamaskin, homogenisator, massapump, vibrationssikt, massamuddringsmaskin
2. Gjutningssystem
(1) Massan i massatillförseltanken matas in i formningsmaskinen, och massan adsorberas av vakuumsystemet. Massan lämnas kvar på formen genom formen på utrustningen för formning, och bakvattnet adsorberas och drivs tillbaka in i bassängen av vakuumpumpen.
(2) Efter att formen har adsorberats pressas överföringsformen positivt ut av luftkompressorn, och den formade produkten blåses från formningsformen till överföringsformen, och överföringsformen skickas ut.
Utrustning som används: formningsmaskin, gjutform, vakuumpump, undertryckstank, vattenpump, luftkompressor, gjutformsrengöringsmaskin
3. Torksystem
(1) Naturlig torkningsmetod: Förlita dig direkt på väder och naturlig vind för att torka produkten.
(2) Traditionell torkning: tegeltunnelugn, värmekällan kan väljas bland naturgas, diesel, kol, torr diesel, flytande petroleumgas och andra värmekällor.
(3) Ny typ av flerskiktstorkningslinje: Flerskiktstorkningslinjen för metall kan spara mer än 30 % energi jämfört med transmissionstorkning, och den huvudsakliga värmekällan är naturgas, diesel, gasol, metanol och andra rena energikällor.
4. Hjälpförpackning av färdiga produkter
(1) Automatisk staplingsmaskin
(2) Balpress
(3) Transportband
Publiceringstid: 20 maj 2023