3x4 äggtrågmaskinen kan producera 2 000 stycken massa äggbrickor per timme, vilket är lämpligt för småskalig familje- eller verkstadsliknande produktion.På grund av dess ringa produktion använder de flesta kunder direkt solljustorkning för att få kostnadsfördelar.Använd ett torkställ manuellt för att flytta äggbrickan på formen och använd sedan en vagn för att skjuta äggbrickan till torkgården för torkning.Beroende på väderförhållandena kommer det i allmänhet att torka ut inom cirka 2 dagar.
Efter torkning samlas det upp manuellt, packas i plastpåsar för fuktsäker behandling, förpackas och förvaras i lagret.Råvarorna i papperstrågets äggbricka är avfallsbokpapper, avfallstidningar, returpapperslådor, alla typer av returpapper och pappersrester från tryckerier och förpackningsanläggningar, pappersbrukssvansmassaavfall, etc. De operatörer som krävs för detta ägg brickutrustningsmodellen är 3-5 personer: 1 person i slagområdet, 1 person i formningsområdet och 1-3 personer i torkområdet.
| Maskinmodell | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| Utbyte (p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5 000 |
| Avfallspapper (kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| Vatten (kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| El (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| Verkstadsområde | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| Torkningsområde | Behövs inte | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Massasystem
(1) Lägg råvarorna i massamaskinen, tillsätt en lämplig mängd vatten och rör om under lång tid för att förvandla returpapperet till massa och lagra det i massalagringstanken.
(2) Lägg massan i massalagringstanken i massablandningstanken, justera massakoncentrationen i massablandningstanken och rör ytterligare bakvattnet i returtanken och den koncentrerade massan i massalagringstanken genom homogenisatorn. Efter justering till en lämplig massa placeras den i massatillförseltanken för användning i formningssystemet.
Utrustning som används: massamaskin, homogenisator, massapump, vibrerande sikt, massamaskin
2. Gjutsystem
(1) Massan i massatillförseltanken tillförs formningsmaskinen och massan adsorberas av vakuumsystemet.Massan leds genom formen på utrustningen för att lämna massan på formen för att bildas, och bakvattnet adsorberas av vakuumpumpen och drivs tillbaka in i poolen.
(2) Efter att formen har adsorberats, pressas överföringsformen positivt ut av luftkompressorn, och den formade produkten blåses från formningsformen till överföringsformen och överföringsformen skickas ut.
Utrustning som används: formningsmaskin, form, vakuumpump, undertryckstank, vattenpump, luftkompressor, formrengöringsmaskin
3. Torksystem
(1) Naturlig torkningsmetod: Förlita dig direkt på väder och vind för att torka produkten.
(2) Traditionell torkning: tegeltunnelugn, värmekällan kan väljas från naturgas, diesel, kol och torrt trä、Värmekällor som flytande petroleumgas.
(3) Flerskiktstorklinje: 6-lagers metalltorklinje kan spara mer än 20% energi än transmissionstorkningen, och huvudvärmekällan är naturgas, diesel, flytande petroleumgas, metanol och andra rena energikällor.
