Helautomatisk äggbricka-tillverkningsmaskin äggskålkartongproduktionslinje

Kort beskrivning:

Automatisk ägglåda maskin avfallsmassa papper återvinningslinje äggbricka tillverkningsmaskin

Massaformningssystemet kan använda alla typer av returpapper för att producera högkvalitativa formgjutna fiberprodukter. Såsom äggbrickor, äggaskar, äppelbrickor, köttportionsbrickor, grönsaksportionsbrickor, fruktportionsbrickor, jordgubbsbrickor, njurbrickor, vinförpackningar, burkbrickor, frökrukor, fröbitar etc.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Produktbeskrivning

1. Produktionslinjen för massagjutning är känd som äggtråglinje för massiv användning i äggtråg som produceras.

2. Produktionslinje för massagjutning, som använder returpapper, kartong, överbliven material från pappersbruket, med hjälp av hydraulisk massablandare, för att skapa en viss tät massa, och massan absorberas genom vakuum i en speciell metallgjutning för att bli våta produkter, genom torkning och formning till färdiga produkter.

3. Vid bearbetning av massagjutningslinjen används återvunnet vatten och leder inte till vatten- eller luftföroreningar. Färdiga förpackningsprodukter kan återvinnas efter att ha använts vid lagring, transport och försäljning. Efter strimling bryts de lätt ner som papper, även om de slängs i naturen.

4. Automatiska produktionslinjer för massagjutning kan vara massproduktion av olika matbehållare, äggbrickor, lunchlådor och så vidare.

Produktparametrar

Maskinmodell	13/14	34/44	48/58	512/68
Utbyte (p/h)	1000-1500	2500-3000	4000-6000	6000-7000
Pappersavfall (kg/h)	80-120	160-240	320-400	480-560
Vatten (kg/h)	160-240	320-480	600-750	900-1050
El (kw/h)	36-37	58-78	80-85	90-100
Verkstadsområde	45-80	80-100	100-140	180-250
Torkområde	Inget behov	216	216-238	260-300

Produktegenskaper

Högprecisions servomotordrift, hög effektivitet och energibesparande torklinje.
1, Använd precisionsreducerare för servomotorformning och överföring för att säkerställa smidig och snabb drift.
2, Använd absolutkodare för att uppnå noggrann korrigering.
3, Användningen av bronsgjutning med statisk och dynamisk ringstruktur är mer lämplig för produktavvattningsprocessen.
4, Användningen av mekanisk struktur för att säkerställa att formen stängs jämnt på båda sidor.
5, Stor kapacitet; Vattenhalten är låg; Spara kostnaden för torkning.

Arbetsprocess

1. Massningssystem

Lägg råmaterialet i pulpern och tillsätt en lämplig mängd vatten under en lång tid för att röra om returpappret till massa och förvara det i lagringstanken.

2. Formningssystem

Efter att formen har adsorberats blåses överföringsformen ut av luftkompressorns positiva tryck, och den gjutna produkten blåses från formverktyget till rotationsformen och skickas ut av överföringsformen.

3. Torksystem

(1) Naturlig torkningsmetod: Produkten torkas direkt av väder och naturlig vind.

(2) Traditionell torkning: tegeltunnelugn, värmekällan kan välja naturgas, diesel, kol, torrt trä
(3) Ny flerskiktstorkningslinje: 6-skikts metalltorkningslinje kan spara mer än 30 % energi